Régleur presse injection

Le metier de Régleur presse injection

Le Régleur presse injection est un professionnel chargé de configurer et d'optimiser les machines à injection plastique. Ce métier s'exerce principalement dans l'industrie du plastique, à l'intérieur d'ateliers de production. L'objectif est de garantir la qualité des pièces produites tout en respectant les délais de fabrication. Les contextes d'exercice incluent les usines de fabrication, les ateliers de maintenance et les centres de recherche et développement. On parle aussi de technicien de production ou d'opérateur de presse.

Missions et responsabilites

Les missions du Régleur presse injection varient selon la taille et le type de structure. Dans une petite entreprise, il peut être amené à porter plusieurs casquettes, tandis que dans une grande, ses responsabilités seront plus spécialisées.

• Configurer les machines : Il doit régler les paramètres des presses d'injection pour chaque type de pièce à produire.
• Contrôler la qualité : Il effectue des contrôles réguliers sur les pièces produites pour s'assurer de leur conformité.
• Maintenir les équipements : Il est responsable de l'entretien préventif et correctif des machines.
• Former le personnel : Il peut être amené à former d'autres opérateurs sur les machines et les procédures.
• Analyser les dysfonctionnements : En cas de problème, il doit identifier et corriger les pannes.
• Documenter les processus : Il rédige des rapports sur les réglages effectués et les résultats obtenus.

A quoi ressemble une journee type

La journée d'un Régleur presse injection peut varier considérablement d'un jour à l'autre. Les tâches dépendent souvent des productions en cours et des urgences à traiter.

La journée commence par une réunion de production où les objectifs sont fixés. Ensuite, le Régleur se rend à sa machine pour vérifier les réglages effectués la veille. Il effectue des tests de production pour s'assurer que tout fonctionne correctement. L'après-midi est consacré à la maintenance préventive des équipements, suivi d'une série de contrôles qualité sur les pièces produites. En cas de problème, il collabore avec les équipes de maintenance pour résoudre les dysfonctionnements.

Competences et qualites requises

Competences techniques

• Programmation de machines à injection : Cette compétence est nécessaire pour configurer correctement les machines selon les spécificités de chaque production.
• Contrôle qualité : Savoir utiliser des instruments de mesure pour vérifier la conformité des pièces est essentiel.
• Maintenance préventive : Connaître les procédures d'entretien des machines permet d'éviter les pannes.
• Lecture de plans techniques : Être capable de comprendre des plans et des schémas est indispensable pour le réglage des machines.
• Utilisation de logiciels de gestion de production : Ces outils facilitent la gestion des commandes et le suivi de la production.

Qualites personnelles

• Rigueur : Cette qualité est primordiale pour garantir la précision des réglages et la qualité des pièces produites.
• Réactivité : En cas de problème sur la ligne de production, il doit agir rapidement pour limiter les pertes.
• Esprit d'équipe : Travailler en collaboration avec les autres opérateurs et les équipes de maintenance est essentiel pour une production efficace.
• Capacité d'analyse : Être capable d'identifier rapidement les causes de dysfonctionnements est crucial.

Formation et parcours pour devenir Régleur presse injection

Pour devenir Régleur presse injection, un diplôme de niveau CAP ou Bac pro est souvent requis. Les diplômes spécifiques courants incluent le Bac pro Technicien en plasturgie et le BTS Plastiques et Composites. Des certifications comme la norme ISO 9001 peuvent être un atout. Des écoles comme le Lycée professionnel de Montbéliard ou l'Institut des métiers de la plasturgie forment aux métiers du plastique. Les reconversions professionnelles sont possibles, notamment pour les techniciens en maintenance industrielle.

Salaire d'un Régleur presse injection

Le salaire d'un Régleur presse injection varie en fonction de l'expérience, de la taille de l'entreprise et de la région. Les postes en milieu industriel offrent souvent des primes liées à la performance ou à la qualité. Les salaires peuvent également être influencés par les conventions collectives en vigueur dans l'entreprise.

Fourchettes de salaire brut observees en France pour ce poste :

Evolutions de carriere

Après plusieurs années d'expérience, un Régleur presse injection peut évoluer vers des postes de Responsable de production, généralement après 5 ans et avec des compétences en gestion d'équipe. D'autres évolutions incluent Technicien de maintenance, souvent après 3 ans d'expérience, ou Ingénieur procédés, nécessitant une formation complémentaire en ingénierie. Des options en indépendant ou en consulting sont également envisageables, notamment pour des missions d'audit de production.

Points forts et ce qu'il faut savoir

Les atouts du metier

• Stabilité de l'emploi : La demande pour les techniciens en plasturgie reste constante, offrant des perspectives de carrière.
• Variété des missions : Le travail implique des tâches diverses, allant du réglage des machines à la formation du personnel.
• Possibilités d'évolution : Des passerelles vers des postes de management ou techniques sont possibles avec de l'expérience.

Ce qu'il faut prendre en compte

• Horaires décalés : Les postes en industrie peuvent impliquer des horaires en 3x8, ce qui peut être contraignant.
• Conditions de travail : Le travail en milieu industriel peut être bruyant et nécessiter le port d'équipements de protection.
• Pression de production : Les objectifs de production peuvent créer un stress supplémentaire, surtout en période de forte activité.

Questions frequentes