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Nexteam Group, intervenant incontournable dans le domaine de la mécanique de précision et de l'usinage de métaux durs, comportant 2200 collaborateurs, recherche des collaborateurs pour rejoindre ses équipes Les différentes filiales du groupe s'appuient sur une expertise acquise de générations en générations pour garantir un modèle fiable et authentique tourné vers l'innovation. De l'engineering jusqu'aux services, Nexteam Group répond aux besoins spécifiques des acteurs de l'aéronautique, du spatial...

Nexteam Group, intervenant incontournable dans le domaine de la mécanique de précision et de l'usinage de métaux durs, comportant 2200 collaborateurs, recherche des collaborateurs pour rejoindre ses équipes

Les différentes filiales du groupe s'appuient sur une expertise acquise de générations en générations pour garantir un modèle fiable et authentique tourné vers l'innovation. De l'engineering jusqu'aux services, Nexteam Group répond aux besoins spécifiques des acteurs de l'aéronautique, du spatial et de la défense.

Vous souhaitez rejoindre un groupe dynamique et innovant qui vous donnera l’opportunité d’évoluer dans un secteur en plein développement ?

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Nos métiers

  • FOUNDRY

    Les activités de fonderie sont concentrées au sein de la division « FOUNDRY » qui comporte 4 usines. Cette division regroupe les activités de fonderie sable, fonderie cire perdue, fonderie plâtre. Nexteam s’appuie sur la fabrication augmentée grâce à l’intégration digitale de toutes les étapes de développement et de réalisation d’une pièce de fonderie. Récompensé « Vitrine Industrie du Future » en 2019, la division FOUNDRY adresse les domaines de haute technologie de l’Aéronautique, de la Défense, de l’Automobile et du Médical. LA FABRICATION AUGMENTÉE La division FOUNDRY est leader mondial de...

    Les activités de fonderie sont concentrées au sein de la division « FOUNDRY » qui comporte 4 usines. Cette division regroupe les activités de fonderie sable, fonderie cire perdue, fonderie plâtre. Nexteam s’appuie sur la fabrication augmentée grâce à l’intégration digitale de toutes les étapes de développement et de réalisation d’une pièce de fonderie.

    Récompensé « Vitrine Industrie du Future » en 2019, la division FOUNDRY adresse les domaines de haute technologie de l’Aéronautique, de la Défense, de l’Automobile et du Médical.

    LA FABRICATION AUGMENTÉE

    La division FOUNDRY est leader mondial de la Fabrication Augmentée en alliages de Magnésium. La Fabrication Augmentée est le meilleur compromis entre Fabrication Additive et Soustractive soutenu par les derniers algorithmes de simulations, d’études et d’impression 3D de moules.

  • MACHINING

    Les activités d’usinage sont le cœur historique de Nexteam et sont concentrées au sein de la division « MACHINING » qui comporte 14 usines. Le Groupe est un expert incontournable de l’usinage de pièces mécaniques de toutes dimensions en métaux durs (acier, titane, inconel) mais également en alliages légers (aluminium). Il se positionne sur la quasi-totalité des besoins de l’aéronautique, avec des produits tels que des pièces moteurs, des pièces de structure, des ensembles hydrauliques, des composants pour trains d’atterrissage, des mécanismes d’ouverture de portes, des portes d’accès ou d’évacuation,...

    Les activités d’usinage sont le cœur historique de Nexteam et sont concentrées au sein de la division « MACHINING » qui comporte 14 usines.

    Le Groupe est un expert incontournable de l’usinage de pièces mécaniques de toutes dimensions en métaux durs (acier, titane, inconel) mais également en alliages légers (aluminium). Il se positionne sur la quasi-totalité des besoins de l’aéronautique, avec des produits tels que des pièces moteurs, des pièces de structure, des ensembles hydrauliques, des composants pour trains d’atterrissage, des mécanismes d’ouverture de portes, des portes d’accès ou d’évacuation, ensembles dynamiques…

    Nexteam a investi dans des moyens de production à la pointe de la technologie, comprenant des machines à commande numérique multiaxes et des lignes robotisées qui lui permettent de mettre en œuvre des techniques innovantes, résolument tournées vers le concept d’usinage du futur. Cette optimisation de la production et le savoir-faire des équipes permettent d’atteindre une productivité et compétitivité très performantes.

  • SHEET-METAL

    Les activités de mécano-soudure sont concentrées au sein de la division « SHEET-METAL » qui comporte 3 usines. Cette division regroupe les activités de conception, industrialisation, fabrication et réparation des sous-ensembles mécaniques complexes faisant appel à une grande diversité de métiers : tôlerie fine, mécano-soudure, emboutissage, poinçonnage, pliage, chaudronnerie, tuyauterie, électroérosion, soudure laser, traitement thermique… MÉCANO SOUDURE DE PRÉCISION SUR ALLIAGES Grâce à la grande diversité de métiers internalisée dans ses ateliers, la division SHEET-METAL est idéalement positionnée...

    Les activités de mécano-soudure sont concentrées au sein de la division « SHEET-METAL » qui comporte 3 usines. Cette division regroupe les activités de conception, industrialisation, fabrication et réparation des sous-ensembles mécaniques complexes faisant appel à une grande diversité de métiers : tôlerie fine, mécano-soudure, emboutissage, poinçonnage, pliage, chaudronnerie, tuyauterie, électroérosion, soudure laser, traitement thermique…

    MÉCANO SOUDURE DE PRÉCISION SUR ALLIAGES

    Grâce à la grande diversité de métiers internalisée dans ses ateliers, la division SHEET-METAL est idéalement positionnée pour porter des projets de réalisation de pièces mécano-soudées complexes.
    Les métaux et alliages mis en forme sont l’aluminium, les aciers inoxydables, les super-alliages, l’inconel, le titane, le cuivre, le laiton, le Mumetal, le cobalt, le tantale…
    Les technologies mises en œuvre comprennent l’ingénierie et l’industrialisation, la découpe, la chaudronnerie, l’emboutissage, le pliage, le traitement thermique, le soudage (TIG, Laser, par résistance par points), le cintrage, le montage et les CND.

    Partenaire des grands donneurs d’ordre de l’aéronautique, la division réalise des sous-ensembles d’aérostructures, des plus simples au plus complexes grâce à une expertise de longue date dans la mise en œuvre des métaux durs pour la réalisation des pièces chaudes, notamment des pièces de moteurs : support moteur, tuyère, carter, chambre de combustion, échangeurs, …

  • ENGINEERING

    Issus du « Manufacturing Engineering » visant la performance de production, nos Bureaux d’Etudes se sont progressivement développés et vous proposent aujourd’hui de la conception et de l’innovation. De la prestation engineering (études, calculs, co engineering, reverse engineering, design to cost, weight saving…) à la prestation complète (fourniture d’équipements sur spécifications) en passant par des prestations études, prototypage & qualification, NEXTEAM assure le développement et la gestion de projets. Avec 60 professionnels aux Méthodes et 50 experts aux Bureaux d’Etudes, nos missions sont...

    Issus du « Manufacturing Engineering » visant la performance de production, nos Bureaux d’Etudes se sont progressivement développés et vous proposent aujourd’hui de la conception et de l’innovation.

    De la prestation engineering (études, calculs, co engineering, reverse engineering, design to cost, weight saving…) à la prestation complète (fourniture d’équipements sur spécifications) en passant par des prestations études, prototypage & qualification, NEXTEAM assure le développement et la gestion de projets.

    Avec 60 professionnels aux Méthodes et 50 experts aux Bureaux d’Etudes, nos missions sont :

    • R&D : assister nos clients dans la recherche et l’innovation
    • Etude & Developpement : concevoir efficacement les pièces et sous-ensembles
    • Production : optimiser la production

    Ces capacités en Ingénierie complètent la mission historique de NEXTEAM : optimiser le prix des pièces en fabrication sur plan.

    L’ensemble constitue une offre cohérente et robuste qui permet à NEXTEAM de relever de nouveaux challenges !

  • PROCÉDÉS SPÉCIAUX

    Certifié EN9100, NEXTEAM développe une expertise spécifique dans le domaine des procédés spéciaux pour les traitements de surface, qui lui permet de répondre aux besoins des clients avec une grande réactivité.

    Parmi les savoir-faire maîtrisés au sein du groupe : les procédés spéciaux de montage (rivetage, application de mastic, sertissage, collage), l’ajustage binoculaire, la peinture, l’oxydation anodique chromique, le contrôle non destructif (grandes dimensions), la passivation…

  • ASSEMBLAGE

    NEXTEAM intègre des sous-ensembles de structure et des sous-ensembles mécaniques, hydrauliques afin de fournir à ses clients des produits finis prêts à être assemblés sur les appareils. Ce sont par exemple des éléments de cockpit, de fuselage, de voilure, de mât réacteur ou encore de soute. Les différentes unités d’assemblage sont toutes équipées de bancs d’essai pour tester mécaniquement et électriquement les produits assemblés. Cette activité fait appel à des process et des savoir-faire de haute performance comme la maîtrise de procédés spéciaux soumis à certification client ou l’assemblage de...

    NEXTEAM  intègre des sous-ensembles de structure et des sous-ensembles mécaniques, hydrauliques afin de fournir à ses clients des produits finis prêts à être assemblés sur les appareils. Ce sont par exemple des éléments de cockpit, de fuselage, de voilure, de mât réacteur ou encore de soute.

    Les différentes unités d’assemblage sont toutes équipées de bancs d’essai pour tester mécaniquement et électriquement les produits assemblés. Cette activité fait appel à des process et des savoir-faire de haute performance comme la maîtrise de procédés spéciaux soumis à certification client ou l’assemblage de produits sensibles. Afin d’assurer l’excellence et la qualité de sa production, NEXTEAM dispose d’une salle grise, qui garantit que les assemblages hydrauliques soient assemblés dans un environnement sain et maîtrisé, ainsi que d’installations spécifiques pour les produits mécaniques.

  • GESTION ET STOCKAGE MATIÈRE

    Afin de maîtriser ses coûts de production et d’optimiser ses process sur l’ensemble de la chaîne d’approvisionnement, NEXTEAM a investi dans une usine de transformation de matières premières spécifiques à l’aéronautique (Inox, titane, inconel, lithium) équipée des moyens de découpe jet d’eau, scies manuelles et automatiques les plus récents. Grâce à ces moyens de production modernes et performants, le Groupe fabrique à Marmande et Launaguet des produits semi-finis à destination de ses différents sites de production (blocs, débits, extrudés, forgés) et assure pour ses clients des prestations de...

    Afin de maîtriser ses coûts de production et d’optimiser ses process sur l’ensemble de la chaîne d’approvisionnement, NEXTEAM a investi dans une usine de transformation de matières premières spécifiques à l’aéronautique (Inox, titane, inconel, lithium) équipée des moyens de découpe jet d’eau, scies manuelles et automatiques les plus récents.

    Grâce à ces moyens de production modernes et performants, le Groupe fabrique à Marmande et Launaguet des produits semi-finis à destination de ses différents sites de production (blocs, débits, extrudés, forgés) et assure pour ses clients des prestations de stockage, découpe et logistique de matière première, dans un bâtiment dédié de 2500 m2.

    L’imbrication et la découpe 5 axes des débits ainsi que la rapidité de mise en œuvre sont de réels atouts pour NEXTEAM et, avec 600 tonnes de titane transformées en moyenne par an, une garantie du meilleur service pour les clients.

  • AOG / SPEEDSHOP

    Le service AOG DESK NEXTEAM répond aux besoins de réalisation de pièces mécaniques en urgence dans des délais très courts et avec la garantie de qualité NEXTEAM. Le cas typique concerne la fabrication de pièces pour débloquer les arrêts de chaîne, débloquer les FAL (Final Assembly Line) ou les compagnies aériennes et ainsi éviter un retard de livraison d’un avion ou un blocage d’avion au sol. Nous réalisons ces demandes urgentes avec des prestations sur l’ensemble de nos domaines de compétence (de la conception à l’assemblage en passant par l’usinage 3, 4 et 5 axes, le contrôle non destructif,...

    Le service AOG DESK NEXTEAM répond aux besoins de réalisation de pièces mécaniques en urgence dans des délais très courts et avec la garantie de qualité NEXTEAM. Le cas typique concerne la fabrication de pièces pour débloquer les arrêts de chaîne, débloquer les FAL (Final Assembly Line) ou les compagnies aériennes et ainsi éviter un retard de livraison d’un avion ou un blocage d’avion au sol.

     

    Nous réalisons ces demandes urgentes avec des prestations sur l’ensemble de nos domaines de compétence (de la conception à l’assemblage en passant par l’usinage 3, 4 et 5 axes, le contrôle non destructif, le traitement de surface, etc…) et nous pilotons également la sous-traitance si besoin. Nous disposons d’un magasin et d’un stock de matière ainsi que des moyens d’usinage exclusivement dédiés à cette activité.

    L’équipe AOG dédiée, polyvalente et ultra réactive, est organisée pour accompagner les clients et assurer un service de qualité en maîtrisant le process du début à la fin, de l’analyse propre du dossier jusqu’au contrôle et à l’expédition des pièces.

  • MAINTENANCE ET RÉPARATION

    NEXTEAM totalise une quinzaine d’années d’expertise dans l’entretien et la réparation de pièces de structure à destination des compagnies aériennes et des avionneurs, sous agrément PART 145, FAR 145 et TCCA. Cette activité de MRO (Maintenace Repair and Operations) réalisée sur le site de Launaguet couvre une dizaine de parties de l’avion (25 ratings au total) dans lesquelles NEXTEAM gère une liste de 450 références. Le groupe dispose d’un atelier dédié dans lequel sont réalisées les différentes opérations : expertise, désassemblage et réassemblage. Après l’intervention, les pièces sont directement...

    NEXTEAM totalise une quinzaine d’années d’expertise dans l’entretien et la réparation de pièces de structure à destination des compagnies aériennes et des avionneurs, sous agrément PART 145, FAR 145 et TCCA. Cette activité de MRO (Maintenace Repair and Operations) réalisée sur le site de Launaguet couvre une dizaine de parties de l’avion (25 ratings au total) dans lesquelles NEXTEAM gère une liste de 450 références.

    Le groupe dispose d’un atelier dédié dans lequel sont réalisées les différentes opérations : expertise, désassemblage et réassemblage. Après l’intervention, les pièces sont directement livrées à la compagnie ou à l’avionneur, avec un certificat d’autorisation de remise en service (EASA Form1). NEXTEAM a investi dans un nouveau bâtiment de 1000 m2 qui permet de quintupler la surface allouée au pôle maintenance, activité en fort développement.

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